PASSENDE LEISTUNG
01/08
Ein abgestimmtes System entwickeln
Schaltplan, Abläufe, SPS, HMI, Antriebe und Kommunikation müssen zusammenpassen. Der Umfang folgt dem Prozess und den Ausgangsdaten.
Aufgabe besprechenPOLJAKOV AUTOMATION / LEISTUNGEN
Industrielle Automation. Die passende Leistung für Ihre Anlage.
Von der einzelnen Aufgabe bis zum kompletten Steuerungssystem.
SPS, HMI und SCADA, Antriebe, Inbetriebnahme, Diagnose und Modernisierung. Finden Sie den passenden Einstieg und die technischen Details.
Jede Komponente gehört zur gemeinsamen Aufgabe.
01Eine technische Aufgabe02Verbundene Systeme03Ein komplettes Projekt
ENGINEERING-LEISTUNGEN
Alle Leistungen
Wählen Sie die passende Leistung und öffnen Sie direkt die Detailseite.
01 / VON DER AUFGABE ZUR LEISTUNG
Was steht gerade an?
Beginnen Sie mit Ihrer Situation. Daraus ergibt sich die technische Richtung.
PASSENDE LEISTUNG
02/08
Klare Steuerungslogik entwickeln
Betriebsarten, Abläufe, Verriegelungen und Datenaustausch: eine neue Software entwickeln oder eine konkrete Aufgabe im vorhandenen Programm lösen.
PASSENDE LEISTUNG
03/08
Von der Montage zum Betrieb
Signale und Aktoren prüfen, SPS, HMI und Antriebe einrichten und das Zusammenspiel an der Anlage abstimmen.
PASSENDE LEISTUNG
04/08
Die Fehlerursache finden
Software, Elektrik, Antrieb und Netzwerk gemeinsam betrachten. Erst die Ursache eingrenzen, dann die technische Lösung festlegen.
PASSENDE LEISTUNG
05/08
Vorhandene Technik sinnvoll erneuern
Prüfen, was erhalten bleiben kann und was ersetzt werden sollte. Den Übergang zu einem wartbaren Steuerungssystem vorbereiten.
PASSENDE LEISTUNG
06/08
Den Prozess verständlich darstellen
Bedienbilder, Zustände, Meldungen, Rezepte, Trends und Archive mit der tatsächlichen Anlagenlogik verbinden.
PASSENDE LEISTUNG
07/08
Von der Steuerung zur Bewegung
Technische Lösung, Parametrierung, SPS-Kommunikation und Inbetriebnahme passend zur Mechanik.
PASSENDE LEISTUNG
08/08
Unterstützung zur Anlage bringen
Über einen vorhandenen Zugang oder PA Remote Service — sofern die Voraussetzungen vor Ort gegeben sind.
02 / DAS SYSTEM ERKUNDEN
Ihre Anlage. Der richtige Einstieg.
Wählen Sie eine Komponente oder einen Arbeitsschritt. Die Karte zeigt die zugehörige technische Aufgabe.
INDUSTRIELLE ANLAGE
PLCHMII/ODRIVEBUS
SPS / PLC
Die Logik verbindet die Anlage
Betriebsarten, Verriegelungen, Abläufe und Kommunikation programmieren. Schwerpunkt Siemens; weitere Plattformen nach Projektanforderung.
SPS-ProgrammierungHMI / SCADA
Den Prozess sehen und verstehen
Bedienoberflächen, Diagnose, Trends, Archive und Rezepte entwickeln und mit dem SPS-Programm abstimmen.
HMI- und SCADA-EntwicklungAntriebe
Bewegung unter Kontrolle
Umrichter und Motor parametrieren, mit der Steuerung verbinden und am realen Mechanismus prüfen.
Frequenzumrichter & AntriebeSensoren / Signale
Vom Signal zur Steuerungslogik
Ein- und Ausgänge, Polarität, Skalierung und Übereinstimmung mit dem Schaltplan während der Inbetriebnahme prüfen.
Inbetriebnahme von SPS und AnlagenIndustrienetzwerke
Die Systeme verbinden
Geräteintegration und Datenaustausch über PROFINET, PROFIBUS, Modbus, CAN oder OPC, abhängig von der vorhandenen Technik.
SPS-ProgrammierungInbetriebnahme
Das System im Betrieb prüfen
Montage, Signale, Betriebsarten, Antriebe und das Zusammenspiel der Komponenten Schritt für Schritt prüfen.
Inbetriebnahme von SPS und AnlagenDiagnose
Der Ursache auf den Grund gehen
Verfolgen, wo ein Signal oder eine Freigabe fehlt: am Sensor, im Programm, im Antrieb, in der Elektrik oder im Netzwerk.
Diagnose & FehlersucheRemote Service
Technische Hilfe auf Distanz
Diagnose und Begleitung über einen abgestimmten Zugang. Die Verbindungsmöglichkeiten hängen vom Standort und der Anlage ab.
Remote-Support03 / ENGINEERING-LEISTUNGEN
Von der Steuerungslogik bis zur Bewegung.
Sechs Schwerpunkte. Einzeln beauftragen oder zu einem Gesamtprojekt verbinden.
Welche Technik setzt Ihr Projekt ein?
Eine Technologie auswählen — die zugehörigen Leistungen werden hervorgehoben.
LOGIK / STRUKTUR / KOMMUNIKATION
01SPS-Programmierung
Steuerung beginnt mit klarer Logik.
Neue Programme, Erweiterungen und Geräteintegration. Betriebsarten und Signale werden in einer nachvollziehbaren, wartbaren Struktur zusammengeführt.
Schwerpunkt Siemens: TIA Portal, STEP 7, STEP 5, S7-300/400 und S7-1200/1500. CODESYS, ОВЕН, Schneider und weitere Systeme je nach Projekt.
Mehr erfahren
PLC 01I/O · LOGIC · BUS
PROZESS IM BLICK
BEDIENUNG / PROZESS / DATEN
02HMI- und SCADA-Entwicklung
Eine Oberfläche für den Arbeitsalltag.
Panels, WinCC Runtime, IPC und SCADA: Zustände, Meldungen, Trends, Archive und Rezepte. Die Visualisierung folgt dem Prozess und den Aufgaben des Bedieners.
Foto einer Bedienoberfläche aus dem veröffentlichten Projekt Nr. 6.
Mehr erfahrenDRIVE / MOTOR / MOTION
03Frequenzumrichter & Antriebe
Aus einem Befehl wird Bewegung.
Frequenzumrichter einrichten, ersetzen und integrieren. Die Antriebsparameter werden auf Motor, Mechanik und Steuerung abgestimmt.
100+ Inbetriebnahmen • Siemens, SEW, Danfoss, ABB, Schneider, Mitsubishi, Lenze, Emotron.
Mehr erfahren
ANTRIEBMOTORBEWEGUNG
- 01MONTAGE
- 02PRÜFUNG
- 03AUTO
- 04PRODUKTION
PRÜFEN / EINSTELLEN / STARTEN
04Inbetriebnahme von SPS und Anlagen
Bis zum funktionierenden Automatikbetrieb.
Montage und Signale prüfen, Programme laden, SPS, HMI und Antriebe einrichten. Anschließend das Zusammenspiel unter realen Bedingungen testen.
Ein Teilbereich oder die gesamte Anlage — nach vereinbartem Umfang.
Mehr erfahrenURSACHE / SIGNAL / LÖSUNG
05Diagnose & Fehlersuche
Die Ursache finden, gezielt handeln.
Softwarefehler, Hardwareprobleme, Kommunikationsausfälle oder fehlende Startbedingungen. Die Diagnose betrachtet die gesamte Steuerungskette.
Aus der Ferne oder vor Ort — abhängig vom Zugang und dem Fehlerbild.
Mehr erfahrenSENSORSPSANTRIEB
Beispiel eines Diagnosepfads
BESTAND / ERNEUERUNG
06Modernisierung von Steuerungen
Steuerung erneuern. Nutzbares erhalten.
Veraltete SPS, HMI, Antriebe und Kommunikation ersetzen und weiterhin geeignete Komponenten einbeziehen. Die Lösung wird für die bestehende Anlage entwickelt.
Umstellung, Tests und Rückfallmöglichkeit werden vor der Umsetzung besprochen.
Mehr erfahrenVorhandene Steuerung
S5
Erneuerte Steuerung
PLC
DAS ERGEBNIS BEGLEITEN
Remote-Support
Vorhandener Zugang oder PA Remote Service. Die technischen Voraussetzungen vor Ort bestimmen die Möglichkeiten.
Technische Dokumentation
Schaltpläne, Programmbeschreibung, Anleitungen und Übergabe aktueller Unterlagen.
Garantie & Begleitung
Unterstützung der ausgeführten Arbeiten und Begleitung nach dem Start zu vereinbarten Bedingungen.
04 / DAS GANZE ZUSAMMEN
Eine Anlage. Mehrere Disziplinen.
Das Ergebnis entsteht, wenn Elektrik, Software, Bedienung, Antriebe und Kommunikation zusammenpassen. Deshalb wird die Aufgabe auf Ebene der ganzen Anlage betrachtet.
ElektrikSPSHMIAntriebeKommunikationInbetriebnahme=EIN FUNKTIONIERENDES SYSTEM
Eine Aufgabe oder ein Gesamtprojekt.
Sie müssen kein Komplettprojekt beauftragen. Ihre Aufgabe bestimmt den Umfang.
Eine AufgabeEin TeilsystemGesamtprojekt
01 / Eine Aufgabe
Zum Beispiel: SPS anpassen
Einen Ablauf ändern, eine Funktion ergänzen oder ein neues Gerät anbinden.
02 / Ein Teilsystem
Zum Beispiel: einen neuen Anlagenteil integrieren
SPS, HMI und Antriebe abstimmen und den neuen Anlagenteil im Betrieb prüfen.
03 / Gesamtprojekt
Zum Beispiel: eine Anlage automatisieren
Elektrik, SPS, HMI, Antriebe, Inbetriebnahme, Dokumentation und anschließende Unterstützung.
01Schaltpläne02SPS03HMI04Antriebe05Inbetriebnahme06Dokumentation07Support
Leistungsumfang und Schnittstellen werden passend zur Aufgabe vereinbart. Die Auswahl zeigt Beispiele.
05 / SO ENTSTEHT DIE LÖSUNG
Erst die Aufgabe verstehen. Dann die Lösung entwickeln.
Eine durchgängige Vorgehensweise für die einzelne Anpassung ebenso wie für das Gesamtprojekt.
- 01
Aufgabe
Anlage und gewünschtes Ergebnis
- 02
Analyse
Ausgangsdaten und vorhandene Technik
- 03
Konzept
Technische Lösung und Leistungsumfang
- 04
Engineering
Schaltpläne, Signale und Zusammenspiel
- 05
SPS / HMI / Antriebe
Programmierung und Integration
- 06
Inbetriebnahme
Prüfung an der realen Anlage
- 07
Support
Dokumentation und weitere Begleitung
06 / IN DER PRAXIS UMGESETZT
Verschiedene Aufgaben. Reale Anlagen.
CASE / 003SPS + HMI + INBETRIEBNAHME
Verpackungslinie für Spanplatten
- Aufgabe
- Steuerung, Transportabläufe und Visualisierung entwickeln und die Linie in Betrieb nehmen.
- Ergebnis
- Automatikbetrieb läuft, Kundenabnahme abgeschlossen und Dokumentation übergeben.
CASE / 001ANTRIEBE + MODERNISIERUNG
12-Tonnen-Hafenkran
- Aufgabe
- Mannesmann durch Emotron ersetzen, STEP 7 anpassen und die Anlage starten.
- Ergebnis
- Antriebssystem modernisiert und Kran in Betrieb genommen.
CASE / 008DIAGNOSE + REMOTE
Schneider PacDrive
- Aufgabe
- Die Ursache eines Maschinenfehlers nach einem Monat Stillstand finden.
- Ergebnis
- Falscher KA20-Kontakt in etwa 2 Stunden aus der Ferne gefunden. Nach der Korrektur lief die Maschine.
EINE BESCHREIBUNG REICHT FÜR DEN ANFANG
Welche Leistung brauchen Sie?
Sie müssen noch nicht wissen, ob die Ursache in der SPS, im Antrieb oder in der Kommunikation liegt. Beschreiben Sie die Anlage, die Aufgabe oder das Problem und Ihr gewünschtes Ergebnis. Ich sehe mir die Informationen an und schlage den nächsten technischen Schritt vor.
01Welche Anlage?02Was soll sich ändern?03Welches Ergebnis?